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激光焊接机焊接丝状与块状元件的方法

信息来源:本站 日期:2016-05-26 

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    在昨天的文章中http://www.tflaser.com/article/detail/122通发激光小编给我们详细剖析了激光焊接机(下图为TFL-300PF)对丝与丝、块与块元件的焊接方法。那么,有很多人就会问了,丝与块状元件又是怎么样焊接的呢?

     

    激光焊接是实现金属丝与块状元件的焊接的,块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应该注意丝状元件的几何尺寸,以下列出几种焊接方法:

    (1)当丝与块状元件作T 型连接时,需根据金属丝直径,从周围对称焊两点或更多的点。此时激光需同时照射丝与块状元件,则效果良好。端焊可用单点焊接,也可用多点焊接。激光束必须同时照在两元件上,才能获得良好的效果。将金属丝置于平板元件的小槽或凹口内,当激光光斑大于丝直径时,焊接可靠性好。

    (2)激光焊接用于混合电路薄膜元件的导线连接时,电路元件是在微晶玻璃、陶瓷为衬底的材料上制作,多用金属薄膜为对外连接区。常用的金属材料有铜、铬、镍、金等,膜厚为0.3~1μm, 薄膜与导线的尺寸相差甚大,从工艺要求出了,必须从引线侧进行焊接,导线熔化所需的光能大大超过薄膜破坏阈值,因为不允许激光同进辐射导线和薄膜,可能通过导线熔化后,将部分能理传递到薄膜上,引起薄膜溶化。在薄膜元件上施行激光焊接,参数范围较窄,对激光器的稳定性要求高。

    (3)将细丝或细棒插入预先钻好的孔中进行焊接最易实现,此时,光点直径应稍大于丝的直径。所钻的孔仅需略大于丝直径,且配合越紧越好。若将丝端高出表面为丝直径的0.3~0.5 ,适当增加激光辐射能量,则可形成一半球面的“帽子”,显著增大了连接强度。

    当然,激光焊接机的焊接方法还有很多,我们要做是根据产品的特征制定对应的焊接方案,采取正确的焊接工艺,使用产品达到最佳的焊接效果。

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