深圳市通发激光设备有限公司
简介

诚信通13年

全国服务热线:4008-168-880

技术咨询:13622369042 (微信同号)

联系我们

联系电话:4008-168-880

深圳总部销售客服:13714053430

生产基地售后:0752-5952116

生产基地电话:0752-5952111

生产基地传真:0752-5952112

深圳总部传真:0755-89501950

深圳总部售后:0755-89507300

网 址:www.tflaser.com

E-mail:tflaser@tflaser.com

在线QQ:4008168880

MSN:tf.laser@hotmail.com

skype:tflaser1


激光焊接机丝与丝、片与片的焊接方法

信息来源:本站 日期:2016-05-25 

0

    激光焊接机焊接产品的方法很多,因产品而异。下面,深圳通发激光小编整理了常用的几种焊接方法。

   

       一、丝与丝的焊接方法

     细丝间的焊接难度较大,龙其是直径为0.01-0.1mm 的细丝焊接。采用脉冲激光点焊己取得良好效果,显示了独特的优越性。

    (1)丝与丝的对焊。丝状元件的焊接与片状元件比较,在热传导方面差距较大。片状元件在焊点周围各个方向都有较好的热传导条件,可焊参数范围大。但丝的焊接只沿丝方向传热,激光参数需严格控制。金属丝越细,参数要求越严格,器件稳定性要求越高。细丝对焊中,其间隙要求甚高,丝越细,间隙要求越小。间隙大,即使无汽化,但由于熔融金属填充间隙,使熔融区变细,强度降低。便实际工作中,这样严格的间隙要求难以保证。为此,可根据不同情况分别采用45 度截面对焊(增大接触面积),或先用激光使两丝端部先熔成小球后再对焊,细丝对焊中,应尽量使光斑覆盖细丝接头,且光斑上能量分布均匀。对于直径差距大的两丝对焊,要求光斑直径比细丝大得多,中心偏向粗丝侧,以保证粗、细丝同时熔化。

    (2)交叉焊。两金属丝交叉成十字形,激光同时照射金属丝交叉点,使两丝同时熔化,若两丝直径不同,应将细丝置于上层,此时可用较小的能量获得良好的焊接效果。

    (3)平行搭接焊。两金属丝平行放置,激光同时照射搭接部位,使两丝同时熔化。这种焊接方式类似于片与片的接缝对焊,对于工件要求也类似于片间对焊。如需增大强度,在工艺允许的条件下,可将搭接部份增长,多焊几点。

    (4)T 型焊。些焊接方式类似于交叉焊,但更灵活,除可将两丝置成T 型、F 型,激光同时照射两丝形成熔融连接区外,还可根据具体情况采取某些措施,使焊接效果更好。如将细丝绕在粗丝上,焊接缠绕区。若两丝直径相差5 倍以上,细丝直径很小,可用激光在粗丝上打孔,将细丝从小孔中穿出,并将细丝端部球化,最后将细丝球部在小孔处与粗丝熔接为一体。采用这种工艺方法不仅焊接处光滑,且强度好。现己成功地将0.01mm 钨丝与0.5mm 的镍铬丝形成T 型连接,将0.05mm 铝铂丝与3mm*3mm 铝棒形成T 型连接。

    二、片与片的焊接方法

    (1)端焊。两片金属重叠放置,激光同时照射上片端部和下片搭接处,在金属的交界处形成熔池,与对焊接比较,对工件加工尺寸精度要求低些,较易实现,常被采用,尤其在气密性缝焊中用得较多。端焊时要求上、下片压紧,其间隙应小于熔深的25%,应将薄片置于上方。若厚片在上,可将上片端部倒角45 度-60 度。

    (2)对焊。两片金属齐缝放置,激光同时直接照射两片金属。被光照射部分熔化流入缝内与两片金属熔化部分同时凝固,形成焊接区。这种焊接方式较易实现,并能直接观察焊接效果,常被采用。它要求焊缝间隙小,高度差小。在焊缝的间隙小于熔深的15%、高度差小于熔深25%时、焊接效果较好。大于以上数值,易沿焊缝方向产生裂纹。

    (3)中心穿孔熔化焊。焊接方式基本类同中心穿透熔化焊,只是激光脉冲的前期使材料受光中心处汽化形成小孔,激光脉冲的作用的中期和后期,光通过小孔直接照射材料深处,这种焊接方式多用于上层金属较厚的材料,且适用于点焊,在气密性缝焊中不宜采用。

    (4)中心穿透熔化焊。两片金属重叠放置,激光仅照射上片,通过热传导方式使光能向上片深处与下片金属传递,形成熔池。采用这种方式多于薄片为上层材料,因为获得良好熔融焊接所需的激光功率(能量)小些。若从零件制作工艺出发,必须置厚片为上层材料,实现较深的穿透焊,可将材料表面功率密度提高,出现一定量的汽化,但应避免飞贱。

    深圳通发激光,12年专注激光焊接机制造,欲知更多的焊接方法,请关注官网文章更新。

版权所有 深圳市通发激光设备有限公司 粤ICP备12059204号   

公网安备

粤公网安备 44030902000822号

网站地图   |    在线留言