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采用工作台配合模具激光焊接机修复大模具的难点和解决方法

信息来源:本站 日期:2017-06-26 

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     当前模具激光焊接机配置工作台对中小模具进行激光修复,基本上是遇神杀神,遇佛杀佛。但如果遇到大模具,那它就心有余而力不足了。那么,大模具的激光修复难点是什么,又该怎样解决呢?通发激光给你答案。

      模具激光焊接机修复模具一般的操作是把模具固定在工作台上,通过对工作台移动,实现对模具的修复。但由于工作台较小,最多只承重100kg的工件,所以遇到要修复大模具时,这种方法就行不通了。如果强行采用这种方法修复,会有以下几个难点。

      1.会导致工作台寿命大大减小,

      2.焊接时定位精度和顺畅度变差;

      3.因X,Y轴移动需要单独旋转手柄来操作,手动旋转两个方向的手轮很多时候不方便,而导致加工效率低,

      4.两个XY轴单独移动,所以无法走斜线,需要走斜线的时候,只有把模具摆斜,而且工作台行程有限,需要经常人工搬动模具调整位置,不仅费时费力,还不保证能完成模具修复。

      为了克服这四个难点,解决大模具激光修复的难题。通发激光发明出了操纵杆控制激光头的吊臂式模具激光焊接机。

        通发激光吊臂式模具激光焊接机

      通发激光吊臂式模具激光焊接机

      这种焊接机有以下几个优点:

      1、这种装置能够让激光头自由移动,而对工作台没有了承重和移动精度要求,甚至只是叉车,桌子,等都可以用来承载模具,

     2.激光头无级调速,XY轴先用精密直线导轨及滚珠丝杆。通过扳摇杆的角度来控制激光点移动的速度,定位精准,顺畅,

     3.两个轴可以同时移动,走斜线,圆弧,十分方便

     4.模具无需移动,大大减少了普通模具焊机频繁调整模具位置与方向,费时费力的情况。从而增加了该激光焊接机的应用范围。

       通发吊臂式模具激光焊接机对大模具修复现场

     通发吊臂式模具激光焊接机对大模具修复现场

     通过这种吊臂式操纵杆控制激光头的模具激光焊接机,通发激光完美地解决了大模具激光修复的难题,为业内做出贡献。

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