当前新能源汽车卖的很火，主要是因为它的电机性能和寿命提高了。这是怎样做到的呢？其实，这有赖于激光焊接机。

      新能源汽车电机主要由定子和转子及端盖、轴承、油盖、风扇、风罩等其他零件组成(下图)，其中定子铁心以硅钢片按一定距离纵向焊接而成，制作成完整的定子整体。定子硅钢片的焊接过去一般采用焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊等传统工艺。这几种焊接工艺有明显的不足，有成形差和飞溅大等诸多缺点。而氩弧焊的强弧光和臭氧及其他不良氧化物对人身的危害很大。

     激光焊接机面世后，电机定子的焊接开始采用激光焊接工艺，并由计算机控制双机或四机或单机多头输出激光束，分置于定子外圆壁周围，这样定子紧定所需的焊缝数，焊机运行一次或两次即可完成，既可以使变形量大幅减少，焊接更牢固，同时又节省了繁杂的加工工艺和加工时间。(下图)

     电机转子的冲片焊接与定子的焊接类似，不同的是转子焊缝在转子内圆壁，采用激光焊接的方法也具有上述优点。

     新能源车电机定子和转子采激光焊接机焊接后，提升了焊接接头的品质，增加其稳固性，从而提升了电机性能和使用寿命。